不要再進(jìn)一步拆卸。旋松內(nèi)六角頭螺栓，移出鎖定閥組合（252）。①移出塞子（551）。②移出提動(dòng)頭（611）、彈簧（621）和卸壓柱（631）。移出塞子（551）,取出提動(dòng)頭（511）和彈簧（521）。①除非特殊需要，否則不要拆下殼體Ａ和Ｂ的連接螺栓。②上述拆卸步驟中沒(méi)有說(shuō)明的塞子是工藝孔的盲塞和保持鑄件清潔用的盲塞，在沒(méi)有特殊需要的情況下，一般不要對(duì)它們進(jìn)行拆卸。用潔凈的清洗用礦物油將拆卸下來(lái)的全部零件充分洗凈并用壓縮空氣吹干。然后，將它們放置在干凈的紙或布上以便進(jìn)行檢驗(yàn)。１）檢查所有零部件表面是否有毛刺、劃痕、凹口或其他缺陷。２）確認(rèn)殼體和集成塊的密封槽面光滑并且沒(méi)有灰塵、凹痕或銹蝕。３）如果殼體和集成塊上的基座表面有凹痕或損傷。

可采用研磨法修復(fù)。［注意］注意不要將研磨劑遺留在殼體和集成塊上。４）確認(rèn)所有的滑動(dòng)和配合零件可以用手移動(dòng)并且所有凹槽和通道都沒(méi)有異物。５）如果彈簧斷裂或變形，則需換新。６）如果卸壓閥工作不正常，則需進(jìn)行修理，但要遵循拆卸和安裝的前后步驟。７）將所有的密封件和O形圈換新。１）確認(rèn)所有提動(dòng)頭和基座末端的座面沒(méi)有缺陷并且是均勻的接觸面。２）用手來(lái)確認(rèn)主提動(dòng)頭和基座可以輕松平滑地滑動(dòng)。３）確認(rèn)主提動(dòng)頭的外表面和基座的內(nèi)表面沒(méi)有劃痕等。４）確認(rèn)彈簧沒(méi)有斷裂、變形和磨損。５）確認(rèn)主提動(dòng)頭和基座部分的小孔沒(méi)有被異物堵塞。６）將所有O形圈換新。７）如果在上述檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)輕微的損傷，可用研磨法修復(fù)。８）如果發(fā)現(xiàn)不正常的零件。

根據(jù)卸壓閥的相應(yīng)組件對(duì)其進(jìn)行更換。①在該安裝部分，僅有文字說(shuō)明。請(qǐng)參閱拆卸部分的圖表和照片。②說(shuō)明中零件名稱(chēng)后面（）內(nèi)的數(shù)字與結(jié)構(gòu)圖中的零件編號(hào)相對(duì)應(yīng)。１）注意防止密封件的制造缺陷和處理時(shí)的損壞。２）給密封件和密封件裝配部分施加潤(rùn)滑脂、液壓油等，以保證足夠的潤(rùn)滑。３）不要過(guò)度拉伸密封件，以免造成永久變形。４）裝配O形圈時(shí)，注意不要采取滾動(dòng)的方法來(lái)定位。另外，扭曲的O形圈在裝配以后不能自行消除扭曲，因而會(huì)引起漏油。５）用力矩扳手根據(jù)“維修標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)相應(yīng)的緊固力矩旋緊各個(gè)部分的緊固螺栓。給殼體Ａ（101）和殼體B（102）裝上O形圈（166和165），旋緊螺栓（974和975）至規(guī)定的力矩。[注意]檢查配合面是否有灰塵等。

并確認(rèn)O形圈是否可靠地安裝在O形圈槽內(nèi)。旋緊塞子（159）至規(guī)定的力矩。１、因?yàn)槿樱?59）上有特殊的涂層，重新安裝時(shí)務(wù)必使用新的。但是，在緊急情況下，可以用市場(chǎng)上的PT1/8塞子來(lái)替代，并繞上一圈半的密封膠帶。在這種情況下，千萬(wàn)要注意不能將密封膠帶的碎片落到殼體內(nèi)。２、使用密封膠帶可能造成控制閥運(yùn)行異常。所以盡可能不要使用。①、安裝提動(dòng)頭和516）和彈簧和523）。給塞子和554）裝上O形圈（561），并將其旋緊至規(guī)定的力矩。[注意]按照下列組合使用提動(dòng)頭、彈簧和塞子。將提動(dòng)頭（611）、彈簧（621）和卸壓柱（631）安裝到殼體A（101）中。給塞子（551）裝上O形圈（561），并將其旋緊至規(guī)定的力矩。

給鎖定閥組件（252）裝上O形圈（163）并旋緊內(nèi)六角頭螺栓至規(guī)定的力矩。將端口卸壓閥（602）裝入殼體并旋緊至規(guī)定的力矩。１）給旋入套（102）裝上O形圈（162和561）和擋圈（562）。在彈簧基座（612）上裝好提動(dòng)頭（611）、彈簧（621）和O形圈（661）。然后，將彈簧基座（612）暫時(shí)裝入旋入套（102）并旋上調(diào)節(jié)螺釘（651）和鎖緊螺母（671）。[注意]確認(rèn)提動(dòng)頭（611）已經(jīng)牢固地裝在旋入套（102）的基座部分。２）在柱塞（511）的基座（541）上裝好O形圈（563）和擋圈（564）。然后安裝柱塞（511）、活塞（301）和彈簧（521和522）。３）將上述第2）條的基座（541）組件裝入閥體（101）并旋緊上述第1）條的旋入套（102）組件至規(guī)定的力矩。

[注意]確認(rèn)彈簧（521和522）的牢固定位。４）由于壓力調(diào)節(jié)要根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所以只要暫時(shí)旋上調(diào)節(jié)螺釘（651）。①給閥柱（主臂）（303）旋上塞子（353）。②用臺(tái)鉗閥柱（主臂），裝上彈簧基座（332）、彈簧（371和372）以及擋塊（335）并旋緊墊片螺栓（336）至規(guī)定的力矩。[注意]在旋緊墊片螺栓（336）之前，先要涂上緊固劑#262。③將上述第①條和第②條的閥柱組件裝入殼體B（102）。[注意]要小心且緩慢地將閥柱組件裝入殼體B（102）。務(wù)必不要強(qiáng)行推入。①用裝有承口的臺(tái)鉗次級(jí)閥柱（支臂）（312）。裝上彈簧（329）和彈簧基座（358和359），并旋緊墊片螺栓（343）至規(guī)定的力矩。

[注意]在旋緊墊片螺栓（343）之前，先要涂上緊固劑#262。②將次級(jí)閥柱（支臂）（312）組件插入閥柱（支臂注意不要插錯(cuò)方向。確認(rèn)活塞（313）已經(jīng)插入塞子（341），裝好塞子并旋緊至規(guī)定的力矩。[注意]確認(rèn)次級(jí)閥柱（支臂）（312）在閥柱（支臂）（302）中可以輕松地移動(dòng)。③用臺(tái)鉗閥柱（支臂端的塞子（341），裝上彈簧基座（332）、彈簧（371和372）以及擋塊（335）并旋上墊片螺栓（336）至規(guī)定的力矩。[注意]在旋緊墊片螺栓（336）之前，先要涂上緊固劑#262。④將上述第①條和第②條的閥柱組件裝入殼體A（101）。[注意]要小心且緩慢地將閥柱組件裝入殼體A（101）。務(wù)必不要強(qiáng)行推入。

①用裝有承口的臺(tái)鉗行走閥柱（301）的一端。裝上彈簧基座（331）、彈簧（328和329）和擋塊（334）并旋緊墊片螺栓至規(guī)定的力矩。[注意]在旋緊墊片螺栓（333）之前，先要涂上緊固劑#262。②將上述第①條的閥柱組件插入殼體A（101）和殼體B（102）。[注意]要小心且緩慢地將閥柱組件裝入殼體A（101）和殼體B（102）。務(wù)必不要強(qiáng)行推入。①將閥柱蓋裝在行走閥柱、選擇閥柱、擺動(dòng)閥柱、支臂-1閥柱、主臂-1閥柱、挖斗閥柱和支臂-2閥柱的彈簧端的背端并旋緊內(nèi)六角頭螺栓（273）至規(guī)定的力矩。[注意]確認(rèn)O形圈（165和264）已經(jīng)裝入。②將彈簧蓋（203和201）裝在行走閥柱、選擇閥柱、旁路切斷閥柱、擺動(dòng)閥柱、主臂-2閥柱、挖斗閥柱、擺動(dòng)優(yōu)先主臂閥柱和支臂-2閥柱的彈簧端并旋緊內(nèi)六角頭螺栓（273）至規(guī)定的力矩。

[注意]確認(rèn)O形圈（261和262）已經(jīng)裝入。③將支臂蓋（206）裝在支臂閥柱和挖斗閥柱的彈簧端并旋緊內(nèi)六角頭螺栓（273）至規(guī)定的力矩。[注意]確認(rèn)O形圈（261）已經(jīng)裝入。④將活塞（355）插入支臂的相應(yīng)支臂蓋（206），給塞子（551）裝上O形圈（561）并旋緊塞子（551）至規(guī)定的力矩。將O形圈和266）裝入直行閥集成塊（103）并旋緊內(nèi)六角頭螺栓至規(guī)定的力矩。１）用臺(tái)鉗殼體（103）。２）將主卸壓閥（601）裝入殼體并旋緊至規(guī)定的力矩。（主卸壓閥的安裝步驟另行說(shuō)明。３）裝上提動(dòng)頭（511）和彈簧（521），旋緊塞子（551）至規(guī)定的力矩。４）用六角扳手旋緊節(jié)流圈（357）至規(guī)定的力矩。